Conformidade e auditorias
Calibração de blocos-padrão: classes, métodos e com que frequência calibrar
A calibração de blocos-padrão mede o comprimento central de cada bloco e quanto o comprimento varia ao longo da face de medição, em regra por comparação com um bloco de referência do mesmo comprimento nominal num comparador de blocos-padrão, ou por interferometria no caso dos melhores blocos de referência. Os resultados são avaliados face aos limites da classe do bloco na ISO 3650 ou na ASME B89.1.9, à temperatura de referência de 20 °C.
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O que mede a calibração de um bloco-padrão
Um bloco-padrão é um padrão de comprimento com duas faces de medição planas e paralelas. A ISO 3650 define o seu comprimento de uma forma particular. É a distância de um ponto da face livre até uma placa plana do mesmo material e com o mesmo acabamento superficial, aderida à outra face. Por isso o comprimento inclui o efeito de uma aderência. É isso que permite empilhar blocos sem corrigir as películas de aderência entre eles.
Uma calibração indica dois valores para cada bloco. O primeiro é o desvio do comprimento central em relação ao comprimento nominal, medido no centro da face livre. O segundo é a variação de comprimento, a diferença entre o ponto mais longo e o mais curto da face. Mostra até que ponto as faces são planas e como estão posicionadas uma em relação à outra.
Um certificado pode indicar o comprimento medido de cada bloco, uma declaração de que o bloco cumpre a sua classe, ou ambas. O Gauge Block Handbook do NIST regista que o NIST indica o comprimento medido e não declara uma classe. Um bloco que utiliza pelo comprimento medido precisa desses valores do certificado. Um bloco que utiliza pelo comprimento nominal tem de estar dentro da sua classe.
Classes de blocos-padrão na ISO 3650 e na ASME B89.1.9
A ISO 3650:1998 é a norma internacional para blocos-padrão de secção retangular de 0,5 mm a 1000 mm. A ISO reviu-a e confirmou-a pela última vez em 2025, pelo que a edição de 1998 continua em vigor. Define limites para uma classe de calibração K e para as classes 0, 1 e 2.
Nos Estados Unidos, a grafia gage block é comum, e é a que a ASME utiliza. A ASME B89.1.9-2023, Gage Blocks, define limites para uma classe de calibração K e para as classes 00, 0, AS-1 e AS-2.
Cada classe da ISO tem dois limites de comprimento. O desvio-limite te indica quanto o comprimento em qualquer ponto se pode afastar do comprimento nominal. A tolerância tv limita a variação de comprimento ao longo da face. A classe K é um caso à parte. Tem o limite mais apertado de variação de comprimento, mas o seu limite de desvio em relação ao nominal é tão largo como o da classe 1. Os blocos K são blocos de referência utilizados pelo comprimento calibrado, pelo que faces planas e paralelas contam mais para eles do que a proximidade do nominal. O guia de boas práticas do NPL sobre blocos-padrão diz que a classe K serve sobretudo para calibrar outros blocos num comparador, enquanto os blocos da classe 2 estão na oficina.
| Comprimento nominal | Classe K: te / tv | Classe 0: te / tv | Classe 1: te / tv | Classe 2: te / tv |
|---|---|---|---|---|
| De 0,5 mm a 10 mm | ±0,20 / 0,05 | ±0,12 / 0,10 | ±0,20 / 0,16 | ±0,45 / 0,30 |
| Acima de 10 mm até 25 mm | ±0,30 / 0,05 | ±0,14 / 0,10 | ±0,30 / 0,16 | ±0,60 / 0,30 |
| Acima de 25 mm até 50 mm | ±0,40 / 0,06 | ±0,20 / 0,10 | ±0,40 / 0,18 | ±0,80 / 0,30 |
| Acima de 50 mm até 75 mm | ±0,50 / 0,06 | ±0,25 / 0,12 | ±0,50 / 0,18 | ±1,00 / 0,35 |
| Acima de 75 mm até 100 mm | ±0,60 / 0,07 | ±0,30 / 0,12 | ±0,60 / 0,20 | ±1,20 / 0,35 |
Comparação ou interferometria?
A interferometria mede um bloco face ao comprimento de onda da luz. O bloco é aderido a uma placa plana, e a luz refletida pela sua face superior e pela placa é comparada com a luz de um espelho de referência. É o método de menor incerteza e o habitual para blocos de referência da classe K. O NPL observa que parte de um comprimento aproximado obtido num comparador.
A comparação mecânica é o método habitual para as classes 0, 1 e 2. Um comparador de blocos-padrão mede a diferença entre o bloco e um bloco de referência do mesmo comprimento nominal. O comprimento da referência mais essa diferença dá o comprimento do bloco. A referência tem de ser da mesma classe ou melhor. O procedimento do CEM, por exemplo, calibra blocos da classe 0 face a blocos da classe K e blocos da classe 1 face a blocos da classe 0 ou K.
A ISO 3650 liga os dois métodos. O comprimento de um bloco é rastreável quando uma cadeia ininterrupta de comparações, cada uma com a incerteza declarada, conduz até um bloco calibrado por interferometria.
Compare blocos do mesmo material sempre que possível. Se a referência for de aço e o bloco de cerâmica ou de metal duro, os apalpadores penetram de forma diferente em cada material, e os dois dilatam-se de forma diferente com a temperatura. O resultado precisa então de uma correção para cada efeito. O programa de comparação do NIST utiliza padrões mestres de aço para blocos de aço e de carboneto de crómio para blocos de carboneto de crómio, pelo que, na sua prática, só os blocos de carboneto de tungsténio precisam de correção de deformação.
Como se faz uma calibração em comparador
Coloque o comparador a zero no centro do bloco de referência e meça depois o bloco em calibração no seu centro. A diferença é o desvio do bloco em calibração em relação à referência.
Repita as leituras numa sequência que anule a deriva, como referência, bloco em calibração, referência. O procedimento do CEM faz cinco leituras nessa sequência, vira o bloco para que a outra face fique para cima e faz mais cinco. O NIST utiliza esquemas de medição que eliminam a deriva e comparam vários blocos numa ordem fixa.
Para a variação de comprimento, meça o centro e os quatro cantos, a cerca de 1,5 mm das faces laterais. A diretriz alemã para blocos-padrão (DKD-R 4-3 Blatt 3.1, publicada pelo PTB) e o procedimento do CEM utilizam estes cinco pontos. A maior e a menor leitura dão a variação de comprimento.
A posição também conta. A ISO 3650 define o comprimento dos blocos até 100 mm com o bloco na vertical, apoiado numa face de medição. Os blocos mais longos são definidos deitados sobre uma face lateral estreita, apoiados a 0,211 vezes o comprimento nominal de cada extremidade. Registe como cada bloco foi apoiado.
Planeza, aderência e estado das faces
Examine cada face antes de medir. Rebarbas, riscos, lascas e ferrugem impedem a aderência e podem danificar os blocos com que o bloco entra em contacto. O guia do NPL remove uma rebarba pequena com uma pedra Arkansas apoiada plana sobre a face. Um bloco que a pedra não resolve volta ao fabricante para nova lapidação ou é substituído, e o bloco de substituição precisa da sua própria calibração.
Verifique a planeza com um plano ótico. Sob luz de uma só cor, as franjas de interferência funcionam como curvas de nível, separadas em altura por meio comprimento de onda. Franjas retas e regulares indicam uma face plana, e franjas curvas indicam uma face convexa ou côncava. Os blocos finos fletem, por isso o CEM verifica os blocos até 2,5 mm enquanto estão aderidos a uma base mais espessa.
O ensaio de aderência é o que mais diz sobre uma face. Faça aderir a face a um plano ótico e observe-a através do vidro. Uma boa aderência aparece num cinzento uniforme. Zonas claras ou coloridas mostram onde a face não encosta. A diretriz DKD vê neste ensaio a indicação mais segura do estado das faces e exige-o para as incertezas mais pequenas.
A temperatura e a referência de 20 °C
Os comprimentos dos blocos-padrão são referidos a 20 °C, a temperatura de referência normalizada da ISO 1:2022 e da ISO 3650. O aço dos blocos-padrão dilata-se cerca de 11,5 × 10⁻⁶ por °C. O manual do NIST desenvolve o exemplo: um bloco de aço de 100 mm cresce cerca de 1,15 µm por cada grau. Isso é quase quatro vezes o limite da classe 0 para esse comprimento, que é de ±0,30 µm.
Assim, o bloco em calibração e a referência têm de estar à mesma temperatura quando são comparados, e isso leva tempo. Como orientação, o procedimento do CEM indica cerca de 1 hora de estabilização para blocos até 5 mm e cerca de 6 horas para blocos acima de 50 mm até 100 mm. Blocos de outro material também precisam de uma correção. O NIST coloca a dilatação do carboneto de tungsténio em cerca de um terço da do aço e a do carboneto de crómio em cerca de dois terços.
A sala também conta. O CEM compara blocos da classe 0 com blocos da classe K, e blocos da classe 1 com blocos da classe 0, numa sala mantida a 20 °C ± 0,5 °C, e utiliza 20 °C ± 1 °C para as restantes classes. Manuseie os blocos com luvas ou pinças para que o calor das suas mãos não chegue até eles.
A incerteza e o que a limita
O GUM resolve exatamente este caso no seu primeiro exemplo (JCGM 100:2008, H.1). Um bloco de 50 mm é comparado com uma referência do mesmo comprimento nominal, e a diferença é a média de cinco leituras. A incerteza-padrão combinada fica em 32 nm, antes de qualquer fator de expansão. A maior parte, 25 nm, é a incerteza da própria calibração do bloco de referência.
A diretriz DKD enumera as contribuições habituais. A montagem traz a calibração e a deriva da referência, a leitura do comparador, a dispersão das leituras repetidas e a resolução. O bloco traz o estado das suas faces, a sua variação de comprimento e o seu coeficiente de dilatação. A sala traz a medição da temperatura, o afastamento de 20 °C e qualquer diferença de temperatura entre os dois blocos.
- Como elaborar um balanço de incerteza de medição
- Calculadora de balanço de incerteza de medição
- Calculadora de TUR e TAR
Quando um bloco sai da classe ou está danificado
Quando alguns blocos de um jogo medem fora da classe, o procedimento do CEM dá duas opções. Substituir esses blocos, ou baixar a classe do jogo inteiro se muitos deles falharem. O NPL marca um bloco que já não serve como padrão de comprimento cortando-lhe um canto, e ele ainda pode servir como bloco de enchimento num dispositivo.
Um bloco-padrão costuma ser um padrão de referência, pelo que um resultado fora da tolerância vai além do próprio bloco. Os instrumentos que calibrou desde a sua última calibração correta podem trazer o seu erro. A secção 7.1.5.2 da ISO 9001 pede que determine se resultados anteriores foram afetados negativamente e que atue quando necessário. Comece por comparar a dimensão do erro com a tolerância de cada instrumento verificado com esse bloco.
Com que frequência calibrar blocos-padrão
Nenhuma norma define um intervalo único para blocos-padrão. A ISO 9001 pede calibração ou verificação a intervalos especificados, ou antes da utilização. O ILAC-G24 e o OIML D 10 (edição de 2022) enumeram os fatores a ponderar, entre eles o desgaste e a deriva, quanto e com que intensidade o equipamento é utilizado, o ambiente e o historial de calibração.
O procedimento do CEM para blocos-padrão propõe um a dois anos como período razoável. A escolha depende sobretudo da estabilidade mostrada nas calibrações anteriores e da frequência de utilização, e uma utilização intensa pode baixá-lo para seis meses. O CEM recomenda também encurtar o intervalo depois de uma alteração grande entre calibrações ou de um incidente sério, como uma aresta reparada ou uma utilização indevida.
O manual do NIST observava que a maioria dos seus clientes enviava os blocos mestres de dois em dois anos. Considerava esse prazo provavelmente suficiente, já que a maioria dos blocos mestres é pouco utilizada, em salas limpas e secas. O NPL acrescenta que os blocos novos, e os de historial desconhecido, devem ser calibrados com mais frequência do que os que se sabe serem estáveis.
Cada calibração mostra também quanto cada bloco mudou desde a anterior. Acompanhe essa deriva bloco a bloco. Um jogo cujos blocos quase não se alteram justifica um intervalo mais longo.
O que o certificado e o registo devem mostrar
Quer os blocos sigam para um laboratório quer sejam comparados internamente, o registo deve permitir que outra pessoa acompanhe o que foi feito.
- A identificação do jogo ou do bloco, o material, a classe declarada e o comprimento nominal de cada bloco.
- Os blocos de referência ou o interferómetro utilizados, com os certificados e as datas de validade.
- Para cada bloco, o desvio do comprimento central em relação ao nominal e a variação de comprimento.
- Como as faces foram verificadas, por exemplo com um ensaio de aderência ou com um plano ótico, e o que se encontrou.
- A posição dos blocos durante a calibração e a temperatura.
- A incerteza com o seu fator de expansão e a regra de decisão em que assenta qualquer declaração de que um bloco cumpre a sua classe.
- A data, o laboratório ou a pessoa, e a data da próxima calibração.
Como calibrar blocos-padrão, passo a passo
- Verifique se os blocos de referência e o comparador têm calibrações válidas e se a sala está perto de 20 °C.
- Limpe os blocos com um solvente adequado e um pano que não largue fios, e examine cada face à procura de rebarbas, riscos e ferrugem.
- Retire as rebarbas pequenas com a pedra e ponha de lado os blocos que precisem de nova lapidação ou de substituição.
- Verifique a planeza de cada face com um plano ótico, e faça aderir cada face ao plano para avaliar o seu estado.
- Deixe os blocos em calibração e os de referência estabilizarem sobre o comparador até chegarem à mesma temperatura.
- Ponha a zero no centro do bloco de referência e meça o bloco em calibração no seu centro numa sequência como referência, bloco em calibração, referência. Vire o bloco e repita.
- Meça os quatro cantos para obter a variação de comprimento.
- Corrija qualquer diferença de material e calcule depois o desvio de cada bloco em relação ao comprimento nominal e a respetiva incerteza.
- Compare os resultados com os limites da classe segundo a sua regra de decisão documentada, e substitua ou baixe a classe dos blocos que falharem.
- Registe os resultados, as condições e a data da próxima calibração, e atualize os valores do certificado em todos os locais onde os blocos são utilizados pelo comprimento calibrado.
Como o Axiospec ajuda com blocos-padrão
O Axiospec é um software de gestão de calibrações. Não calibra blocos-padrão. Numa calibração interna, uma leitura final fora da sua tolerância define o resultado como Não conforme, e registar um Conforme mesmo assim exige um motivo escrito. A tolerância, a regra de decisão e o intervalo ficam a seu cargo ou do seu laboratório. O Axiospec guarda o registo. Um jogo de blocos-padrão pode ser acompanhado como um único instrumento e marcado como padrão de referência, com o certificado anexado a cada calibração e a data de validade no inventário.
Quando alguém regista a calibração de um paquímetro ou de um micrómetro, escolhe o jogo de blocos-padrão no inventário como padrão de referência. Se o jogo estiver reprovado ou fora para calibração, a ficha de calibração avisa que é preciso confirmar se está apto para utilização. O cartão Rastreabilidade inversa do jogo lista os instrumentos calibrados com ele. Se o próprio jogo falhar, uma calibração registada como Não conforme coloca-o em quarentena, e o registo que falhou pede o impacto do resultado fora da tolerância. A demonstração ao vivo tem um jogo de blocos-padrão da classe 0 com o respetivo cartão Rastreabilidade inversa.
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Perguntas comuns
- Com que frequência devem os blocos-padrão ser calibrados?
- Nenhuma norma define um intervalo único. O CEM, o instituto nacional de metrologia de Espanha, propõe um a dois anos para blocos-padrão em utilização normal e até seis meses para utilização intensa. Ajuste o intervalo conforme quanto cada bloco muda entre calibrações e a frequência com que o jogo é utilizado.
- Quais são as classes de blocos-padrão?
- A ISO 3650 tem uma classe de calibração K e as classes 0, 1 e 2, sendo a classe 2 a de limites mais largos. A norma americana ASME B89.1.9 utiliza as classes K, 00, 0, AS-1 e AS-2. Cada classe limita quanto o comprimento se pode afastar do nominal e quanto pode variar ao longo da face.
- Qual é a diferença entre blocos-padrão da classe K e da classe 0?
- Os blocos da classe K têm o limite mais apertado de variação de comprimento, mas o seu comprimento pode afastar-se do nominal tanto como o de um bloco da classe 1. São blocos de referência pensados para utilização pelo comprimento calibrado. Os blocos da classe 0 ficam mais perto do comprimento nominal, por isso servem para trabalhos de precisão pelo valor nominal.
- Como se calibram os blocos-padrão?
- A maioria é comparada num comparador de blocos-padrão com um bloco de referência do mesmo comprimento nominal, no centro e nos quatro cantos da face. Os blocos de referência da classe K são normalmente medidos por interferometria, face ao comprimento de onda da luz. Em ambos os casos, os resultados são expressos a 20 °C.
- Porque se calibram os blocos-padrão a 20 °C?
- A ISO 1 e a ISO 3650 definem os comprimentos a 20 °C. O aço dos blocos-padrão dilata-se cerca de 11,5 µm por metro e por grau, pelo que um bloco de 100 mm fica cerca de 1,15 µm mais longo a 21 °C do que a 20 °C. Isso é quase quatro vezes o limite da classe 0 para essa dimensão.
- Diz-se gage block ou gauge block?
- Os dois nomes designam o mesmo, o bloco-padrão. Gage block é a grafia comum nos Estados Unidos e a que a ASME utiliza na B89.1.9, enquanto a ISO 3650 escreve gauge block. O guia do NPL regista que também se chamam slip gauges em inglês.
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