Konformität und Audits
Vor und nach der Justierung: Was die Messwerte bedeuten
Die Messwerte vor und nach der Justierung (As-found und As-left) sind die beiden Kalibriermesswerte, die die eigentliche Arbeit einrahmen. Der Messwert vor der Justierung ist der Wert, den ein Messmittel bei der Anlieferung zur Kalibrierung zeigt, vor jeder Justierung. Er belegt, wie das Messmittel während des gerade abgelaufenen Intervalls tatsächlich gemessen hat. Der Messwert nach der Justierung wird nach Abschluss jeder Justierung aufgenommen, in dem Moment, in dem das Messmittel wieder in Betrieb geht. Er belegt, dass das Messmittel weiter verwendet werden kann. Die Daten vor und nach der Justierung beantworten also zwei einfache Fragen: War unsere jüngste Messarbeit belastbar, und kann dieses Messmittel gefahrlos wieder an die Arbeit? Zusammen zeigen sie, ob das Messmittel während des Einsatzes innerhalb der Toleranz lag und ob es zurückkehren kann. Sie wirken wie eine Formalität, tragen aber im Audit den größten Teil des Gewichts und fast das ganze Gewicht, wenn etwas schiefgeht. Dieser Leitfaden erklärt, was jeder Messwert bedeutet, warum Sie beide brauchen, wie sie die Entscheidung über Bestehen und die Behandlung von Toleranzüberschreitungen steuern und was ein Begutachter tatsächlich prüft. Er soll Ihnen zuerst helfen, das Thema zu verstehen, gleich mit welchem Werkzeug Sie es aufzeichnen.
Vor und nach der Justierung: die Begriffe
Vor der Justierung bezeichnet den Zustand des Messmittels bei der Anlieferung, bevor jemand es justiert, repariert oder zurücksetzt. Dieser Zustand hält fest, wie das Messmittel nach einem vollen Intervall im Einsatz tatsächlich angezeigt hat. Ist das Messgerät in der Fertigung abgedriftet, zeigt sich diese Drift im Messwert vor der Justierung.
Nach der Justierung bezeichnet den Zustand des Messmittels nach Abschluss der Kalibrierarbeiten, einschließlich jeder Justierung oder Reparatur. In diesem Zustand geht das Messmittel wieder in Betrieb, und er wird zur Ausgangsbasis für das nächste Intervall.
Wird nicht justiert, sind die Werte vor und nach der Justierung gleich, und das ist ein völlig normales Ergebnis. Die beiden Messwerte unterscheiden sich nur, wenn der Techniker tatsächlich etwas verändert hat. Beide zu erfassen, macht diesen Unterschied sichtbar oder belegt, dass es keinen gab.
- Vor der Justierung: wie das Messmittel vor jedem Eingriff angezeigt hat. Ein Beleg für das gerade abgelaufene Intervall.
- Nach der Justierung: wie das Messmittel nach getaner Arbeit anzeigt. Der Ausgangspunkt für das beginnende Intervall.
- Keine Justierung: Der Wert vor der Justierung entspricht dem Wert nach der Justierung. Das wird ehrlich erfasst und nicht leer gelassen.
Warum beide erfassen und nicht nur ein Bestanden
Ein einzelnes Bestanden oder Nicht bestanden wirft die nützlichste Information im Datensatz weg. Der Messwert vor der Justierung ist Ihr einziger Beleg dafür, ob das Messmittel in den Monaten seines Einsatzes gute Messwerte geliefert hat. Der Messwert nach der Justierung ist der einzige Beleg, dass es wieder hinaus darf. Fassen Sie beide zu einem Wort zusammen, verlieren Sie die Antwort auf die zwei Fragen, die im Audit und nach einem Problem am meisten zählen: War unsere bisherige Arbeit belastbar, und kann dieses Messmittel gefahrlos weiter verwendet werden?
Wenn Sie beide erfassen, sehen Sie außerdem die Drift. Der Abstand zwischen dem letzten Messwert nach der Justierung und dem aktuellen Messwert vor der Justierung zeigt, wie weit sich das Messmittel über ein Intervall bewegt hat. Mit dieser Zahl wird aus einem starren Kalibrierplan ein Intervall, das Sie tatsächlich begründen können, weil Sie sich nach dem Verhalten des Messmittels richten und nicht nach einem Datum auf einem Aufkleber.
Der Wert vor der Justierung löst die rückwärts gerichtete Rückführbarkeit aus
Mit dem Messwert vor der Justierung beginnt die Auswirkungsbewertung. Kommt ein Messmittel mit einer Toleranzüberschreitung zurück, steht jede Messung seit seiner letzten guten Kalibrierung in Frage. Sie können nicht annehmen, dass die geprüften Teile gut waren, denn das prüfende Werkzeug lag falsch. Genau hier zahlt sich die rückwärts gerichtete Rückführbarkeit aus: Sie arbeiten sich vom abgedrifteten Messmittel zurück zu allen Teilen, Chargen, Aufträgen und Produkten, die es in diesem Intervall geprüft hat. Dann entscheiden Sie, was Sie sperren, nacharbeiten oder erneut prüfen und worüber Sie einen Kunden informieren.
Deshalb muss der Messwert vor der Justierung erfasst werden, bevor irgendetwas justiert wird. Setzt ein Techniker das Messmittel zuerst zurück und nimmt erst danach einen Messwert auf, verschwindet die Toleranzüberschreitung und mit ihr der Auslöser für die gesamte Auswirkungsbewertung. Zu justieren, bevor der Wert vor der Justierung erfasst ist, ist keine Abkürzung. Es verdeckt genau die Tatsache, die Ihr Produkt und Ihre Kunden schützt.
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Der Wert nach der Justierung belegt, dass das Messmittel zurück in den Einsatz kann
Der Wert vor der Justierung blickt zurück, der Wert nach der Justierung blickt nach vorn. Er belegt, dass das Messmittel, das die Kalibrierung verlässt, innerhalb der Toleranz liegt und gefahrlos wieder in Betrieb gehen kann. Hat ein Techniker das Messmittel justiert, um eine Drift zu korrigieren, beweist der Messwert nach der Justierung, dass die Justierung gewirkt hat und das Messmittel innerhalb der Grenzen liegt. Idealerweise liegt es nahe der Toleranzmitte, damit es bis zum nächsten Fälligkeitstermin Raum zum Driften hat.
Der Wert nach der Justierung ist außerdem die neue Ausgangsbasis. Kommt das Messmittel das nächste Mal zurück, wird sein nächster Messwert vor der Justierung mit diesem Wert nach der Justierung verglichen, um die Drift über das kommende Intervall zu messen. Ein sauberer, gut zentrierter Wert nach der Justierung erleichtert die Intervallentscheidung im nächsten Jahr und gibt dem Messmittel dazwischen den größten Arbeitsspielraum.
Wie die beiden Messwerte über Bestehen, Nichtbestehen und Toleranzüberschreitung entscheiden
Über Bestehen oder Nichtbestehen wird normalerweise anhand der Messwerte vor der Justierung entschieden, denn sie zeigen, ob das Messmittel während des Einsatzes noch gut war. Vergleichen Sie jeden Messwert vor der Justierung mit der Toleranz für diesen Punkt. Liegt er innerhalb der Grenze, hat das Messmittel das gerade abgelaufene Intervall bestanden. Liegt er außerhalb, haben Sie eine Toleranzüberschreitung vor der Justierung, und der Prozess für Abweichungen beginnt.
Liegt der Messwert nahe an der Toleranzgrenze, kommt eine Entscheidungsregel ins Spiel. Sicherheitsband und Prüfunsicherheitsverhältnis (TUR) bestimmen, wie viel Ihrer eigenen Messunsicherheit Sie von der Grenze abziehen, bevor Sie ein Bestanden aussprechen, damit ein Grenzfall nicht zu einer fälschlichen Annahme wird. Der Messwert nach der Justierung wird anschließend genauso geprüft, um zu bestätigen, dass das Messmittel wieder innerhalb der Toleranz liegt, bevor es in Betrieb geht.
Die beiden Messwerte erledigen also zwei verschiedene Aufgaben. Der Wert vor der Justierung entscheidet, ob die bisherige Arbeit vertrauenswürdig ist und ob eine Auswirkungsbewertung nötig ist. Der Wert nach der Justierung entscheidet, ob das Messmittel weiterarbeiten darf. Ein Datensatz sollte beide zeigen, zusammen mit der Toleranz und der verwendeten Entscheidungsregel, damit das Ergebnis reproduzierbar ist und keine Ermessenssache.
- Vor der Justierung innerhalb der Toleranz: Das Messmittel hat das Intervall durchgehalten. Keine Auswirkungsbewertung nötig.
- Vor der Justierung außerhalb der Toleranz: Frühere Messungen sind fraglich. Eröffnen Sie die Abweichung und verfolgen Sie die betroffene Arbeit rückwärts.
- Nach der Justierung innerhalb der Toleranz: Das Messmittel ist für den Einsatz freigegeben.
- Grenzwertige Messwerte: Wenden Sie Ihr Sicherheitsband und den TUR an, damit ein Ergebnis nahe der Grenze nicht fälschlich angenommen wird.
Vor und nach der Justierung mit Temperaturkompensation
Dimensionelle Messungen beziehen sich auf 20 Grad Celsius (68 Grad Fahrenheit), die genormte Bezugstemperatur. Ein Messwert aus einer warmen Werkhalle enthält die Wärmeausdehnung von Messmittel und Normal. Bei dimensionellen Messungen mit engen Toleranzen sind der Rohwert und der Wert bei 20 Grad deshalb nicht dasselbe.
Für Aufzeichnungen vor und nach der Justierung bedeutet das zweierlei. Erstens: Erfassen Sie die Umgebungstemperatur zum Zeitpunkt der Messung. Zweitens: Geben Sie klar an, ob die erfassten Werte abgelesen oder auf die Bezugstemperatur korrigiert sind, und wenden Sie dieselbe Konvention auf beide Messwerte an. Ein korrigierter Wert vor der Justierung im Vergleich mit einem unkorrigierten Wert nach der Justierung ist eine Driftanalyse, die auf Sand gebaut ist.
Wie viel das ausmacht, hängt davon ab, was Sie messen. Die Korrektur ist ungefähr Länge mal Ausdehnungskoeffizient des Werkstoffs mal Temperaturabweichung. Bei der Prüfung einer Bügelmessschraube mit 25 mm verschieben ein paar Grad Abweichung von der Bezugstemperatur das Ergebnis um Bruchteile eines Mikrometers. Das ist real für Parallelendmaße und lange Längennormale, liegt aber meist unter der Auflösung von Messschiebern in der Fertigung. Wenn Sie nicht korrigieren, gehört der Temperatureinfluss stattdessen in Ihr Messunsicherheitsbudget. Er verschwindet nie einfach.
So sieht der Umschlag konkret aus. Angenommen, Sie prüfen ein Stahlmaß von 100 mm mit einer Toleranz von plus/minus 2 Mikrometern, und in der Werkhalle herrschen 24 Grad Celsius, 4 Grad über der Bezugstemperatur von 20 Grad. Stahl dehnt sich um etwa 11,5 Mikrometer je Meter und Grad aus. Über 100 mm und 4 Grad ist das Teil also um ungefähr 100 mal 0,0115 mal 4 gewachsen, rund 4,6 Mikrometer. Der rohe Messwert vor der Justierung beträgt 100,0038 mm, also plus 3,8 Mikrometer gegenüber dem Nennmaß und außerhalb der Grenze von plus/minus 2 Mikrometern: Nach dem Rohwert fällt es durch. Korrigieren Sie diesen Messwert auf 20 Grad, indem Sie die 4,6 Mikrometer Wärmeausdehnung abziehen, erhalten Sie 99,9992 mm, minus 0,8 Mikrometer gegenüber dem Nennmaß und bequem innerhalb der Toleranz: Nach dem korrigierten Wert besteht es. Dasselbe Messmittel, dasselbe Teil, die gegenteilige Entscheidung, und geändert hat sich nur, ob der Temperaturterm berücksichtigt wurde. Genau deshalb muss der Datensatz die Umgebungstemperatur nennen und angeben, ob jeder Wert abgelesen oder korrigiert ist. Und deshalb muss dieselbe Konvention auch für den Messwert nach der Justierung gelten, damit der Driftvergleich ehrlich bleibt.
Axiospec erfasst die Umgebungstemperatur mit jedem Kalibrierereignis. So bleiben die Bedingungen hinter jedem Wert vor und nach der Justierung in dem Datensatz, den der Auditor liest.
Mehrpunktkalibrierungen: 5 Punkte, 10 Punkte, vor und nach der Justierung
Ein einzelnes Messwertpaar prüft einen Punkt im Messbereich. Viele Verfahren prüfen stattdessen 5 oder 10 Punkte über die Spanne, manchmal steigend und fallend, um eine Hysterese aufzudecken. Manometer, Messuhren und Waagen sind die klassischen Fälle. Bei einer Mehrpunktkalibrierung werden die Werte vor und nach der Justierung je Punkt erfasst: Jeder Nennwert erhält einen eigenen Messwert vorher und nachher, bewertet gegen seine eigene Toleranz.
Daraus folgt die Regel für das Bestehen: Das Messmittel besteht vor der Justierung nur, wenn jeder Punkt innerhalb der Toleranz liegt. Ein einziger schlechter Punkt macht das gesamte Ergebnis vor der Justierung zu einem Nicht bestanden, auch wenn die anderen neun perfekt sind. Im Protokoll je Punkt zeigen sich auch Linearitätsprobleme, denn ein Messmittel kann bei null und in der Bereichsmitte genau treffen und am Bereichsende abdriften.
Halten Sie den Datensatz in der Feinheit ehrlich, die Ihr Verfahren vorgibt: Schreibt das Verfahren 10 Punkte vor, belegt ein Kalibrierschein mit einem einzigen zusammengefassten Messwertpaar das Verfahren nicht. Erfassen Sie für jeden Punkt den Wert vor der Justierung, prüfen Sie nach jeder Justierung dieselben Punkte für den Wert nach der Justierung, und bewahren Sie den gesamten Durchlauf im Kalibrierdatensatz auf.
Was Daten vor und nach der Justierung in einem Kalibrierbericht bedeuten
In einem Kalibrierbericht oder Kalibrierschein erscheinen die Werte vor und nach der Justierung meist als zwei Ergebnistabellen oder als paarweise Spalten in einer Tabelle. Jede Zeile ist ein Prüfpunkt: der aufgebrachte Nennwert, der Messwert des Messmittels, die Toleranzgrenzen und eine Kennzeichnung für bestanden oder nicht bestanden. Die Tabelle vor der Justierung zeigt den Zustand des Messmittels bei der Anlieferung, bevor es jemand angefasst hat. Die Tabelle nach der Justierung zeigt seinen Zustand nach Abschluss der Arbeiten.
Beim Lesen prüfen Sie in zwei Schritten. Sehen Sie sich zuerst die Spalte vor der Justierung an: Liegt jeder Punkt innerhalb der Toleranzgrenzen, hat das Messmittel während des gesamten Zeitraums seit der letzten Kalibrierung richtig gemessen, und jede Messung aus diesem Zeitraum hat Bestand. Liegt ein Punkt vor der Justierung außerhalb der Grenzen, sagt Ihnen der Bericht, dass das Messmittel während eines unbekannten Teils dieses Zeitraums falsch angezeigt hat. Die Messungen aus dieser Zeit brauchen dann eine Auswirkungsbewertung, gleich was in der Spalte nach der Justierung steht.
Manche Berichte fassen beides zusammen: Eine Zeile wie „nach der Justierung wie vor der Justierung“ oder eine einzige Ergebnistabelle mit dem Vermerk „keine Justierung vorgenommen“ bedeutet, dass das Messmittel im Anlieferungszustand bestanden hat und nichts verändert wurde. Das ist ein normales, gesundes Ergebnis. Was ein Bericht nie tun sollte: bei einem justierten Messmittel nur die Daten nach der Justierung zeigen. Damit verschwindet der Zustand, auf den es am meisten ankommt, nämlich was es vor der Korrektur angezeigt hat.
Worauf Auditoren achten
Begutachter nach DIN EN ISO/IEC 17025, DIN EN ISO 9001, DIN EN 9100 (AS9100) und ähnlichen Normen wollen nicht nur ein Bestanden sehen. Sie wollen belegt sehen, dass Ihr Prozess für die Werte vor und nach der Justierung ehrlich und vollständig ist, denn das schützt das Produkt. Rechnen Sie damit, dass sie nachfragen, wie Sie mit einem Messmittel mit Toleranzüberschreitung umgehen, und nicht nur mit einem einwandfreien.
- Beide Messwerte stehen im Datensatz, nicht nur ein einzelnes Bestanden oder Nicht bestanden ohne Zahlen.
- Der Wert vor der Justierung wird vor jeder Justierung erfasst, damit ein abgedriftetes Messmittel nicht stillschweigend zuerst zurückgesetzt werden kann.
- Ein dokumentiertes Verfahren für Toleranzüberschreitungen, mit Auswirkungsbewertung und, wo nötig, Benachrichtigung des Kunden, wenn ein Wert vor der Justierung durchfällt.
- Rückwärts gerichtete Rückführbarkeit vom durchgefallenen Messmittel zu der Arbeit, die es während des Intervalls beeinflusst hat.
- Toleranz, Einheiten und Entscheidungsregel stehen neben den Messwerten, damit die Entscheidung reproduzierbar ist.
- Rückführbarkeit der Bezugsnormale, mit denen die Messwerte aufgenommen wurden.
- Wer die Kalibrierung durchgeführt und wer sie geprüft hat, idealerweise mit einer Prüfung durch eine zweite Person, wo Ihre Norm eine erwartet.
- Datensätze, die sich nach der Signatur nicht bearbeiten lassen, ohne dass die Änderung protokolliert und einer Person zugeordnet wird.
Häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten
- Das Messmittel justieren, bevor der Wert vor der Justierung erfasst ist. Das löscht die Drift und überspringt die Auswirkungsbewertung.
- Das Feld nach der Justierung leer lassen, wenn nicht justiert wurde, statt festzuhalten, dass der Wert vor der Justierung dem Wert nach der Justierung entspricht.
- Nur Bestanden oder Nicht bestanden erfassen, sodass kein Beleg bleibt, wie weit das Messmittel abgedriftet war.
- Eine Toleranzüberschreitung vor der Justierung als reinen Papierkram behandeln statt als Auslöser, die betroffene Arbeit rückwärts zu verfolgen.
- Messwerte ohne die zugehörige Toleranz und Entscheidungsregel speichern, sodass sich das Ergebnis später nicht reproduzieren lässt.
- Datensätze führen, in denen sich ein früherer Messwert ändern lässt, ohne dass eine Historie und ein Name an der Änderung hängen.
Wie Axiospec die Werte vor und nach der Justierung erfasst
Axiospec ist ein Werkzeug für Dokumentation und Arbeitsabläufe. Es macht Sie nicht konform und entscheidet kein Auditergebnis, und es behauptet das auch nie. Über die Konformität entscheiden Ihre Zertifizierungsstelle, Ihre benannte Stelle, Ihre Akkreditierungsstelle oder Ihr Kunde. Die Software sorgt dafür, dass der richtige Datensatz auch der einfachste ist.
Wenn Sie eine Kalibrierung erfassen, tragen Sie die Messwerte vor und nach der Justierung ein. Axiospec prüft den Messwert nach der Justierung gegen Ihre Toleranz und setzt das Ergebnis auf „Nicht bestanden“, wenn er außerhalb des Toleranzbands liegt. Eine Toleranzüberschreitung vor der Justierung markiert das Messmittel. Von einem abgedrifteten Bezugsnormal aus verfolgen Sie rückwärts jede Kalibrierung, für die es eingestanden hat, und erfassen die Auswirkung direkt im Datensatz. So beginnt die Auswirkungsbewertung mit Belegen statt mit Erinnerungen. Datensätze landen in einem manipulationserkennbaren, hashverketteten Journal, sodass ein signierter Messwert nicht stillschweigend bearbeitet werden kann. Die optionale Freigabe im Vier-Augen-Prinzip deckt die zweite Prüfung ab, die manche Normen erwarten: Der Server lässt nicht zu, dass die Person, die eine Kalibrierung erfasst hat, sie auch freigibt. Sie erstellen einen PDF-Kalibrierschein mit einem Klick, erfassen Kalibrierungen am Messplatz oder in der Fertigung mit QR-Scan und Spracheingabe und drucken die Messmitteletiketten direkt aus der Web-App. Mit „Metrologische Einblicke“ je Messmittel machen Sie aus der Drift zwischen dem Wert nach der Justierung und dem nächsten Wert vor der Justierung ein begründbares Intervall.
Der kostenlose Tarif ist die vollständige Plattform, begrenzt auf 50 aktive Messmittel bei unbegrenzt vielen Benutzern. Lesezugriff in der Fertigung kostet also nichts. Jeder neue Arbeitsbereich läuft in den ersten 45 Tagen ohne Kreditkarte auf Professional, und die Live-Demo braucht überhaupt keine Anmeldung. So können Sie ein echtes Messmittel anlegen und den Ablauf vor und nach der Justierung mit Ihren eigenen Zahlen sehen, bevor Sie irgendetwas entscheiden.
Häufige Fragen
- Was bedeuten die Messwerte vor und nach der Justierung auf einem Kalibrierschein?
- Der Messwert vor der Justierung (As-found) ist der Wert, den das Messmittel bei der Anlieferung zur Kalibrierung zeigte, bevor jemand es justiert hat. Er belegt, wie das Messmittel während des gerade abgelaufenen Intervalls tatsächlich gemessen hat. Der Messwert nach der Justierung (As-left) ist der Wert nach Abschluss jeder Justierung, in dem Moment, in dem das Messmittel wieder in Betrieb geht. Er belegt, dass das Messmittel weiter verwendet werden kann. Auf einem Kalibrierschein erscheinen beide meist als zwei Ergebnistabellen oder als paarweise Spalten, mit einer Zeile je Prüfpunkt: aufgebrachter Nennwert, Messwert, Toleranzgrenzen und eine Kennzeichnung für bestanden oder nicht bestanden.
- Warum sollte man die Messwerte vor und nach der Justierung erfassen und nicht nur „bestanden“ oder „nicht bestanden“?
- Ein einzelnes Bestanden oder Nicht bestanden wirft die nützlichste Information im Datensatz weg. Der Messwert vor der Justierung ist Ihr einziger Beleg dafür, ob das Messmittel in den Monaten seines Einsatzes gute Messwerte geliefert hat. Der Messwert nach der Justierung ist der einzige Beleg, dass es wieder hinaus darf. Wenn Sie beide erfassen, können Sie außerdem die Drift messen: Der Abstand zwischen dem letzten Messwert nach der Justierung und dem aktuellen Messwert vor der Justierung zeigt, wie weit sich das Messmittel über ein Intervall bewegt hat. Mit dieser Zahl wird aus einem starren Terminplan ein Intervall, das Sie begründen können.
- Was passiert, wenn ein Messwert vor der Justierung außerhalb der Toleranz liegt?
- Eine Toleranzüberschreitung vor der Justierung bedeutet, dass jede Messung seit der letzten guten Kalibrierung des Messmittels in Frage steht, denn das prüfende Werkzeug lag selbst falsch. Das löst die rückwärts gerichtete Rückführbarkeit und die Auswirkungsbewertung aus. Sie arbeiten sich vom abgedrifteten Messmittel zurück zu allen Teilen, Chargen, Aufträgen und Produkten, die es im Intervall geprüft hat. Dann entscheiden Sie, was Sie sperren, nacharbeiten oder erneut prüfen und worüber Sie einen Kunden informieren. Deshalb muss der Messwert vor der Justierung erfasst werden, bevor irgendetwas justiert wird. Wer das Messmittel zuerst zurücksetzt, löscht die Toleranzüberschreitung und überspringt die gesamte Auswirkungsbewertung.
- Sind die Messwerte vor und nach der Justierung gleich, wenn nichts justiert wurde?
- Ja. Wird nicht justiert, sind die Werte vor und nach der Justierung identisch, und das ist ein völlig normales Ergebnis. Die beiden Messwerte unterscheiden sich nur, wenn der Techniker tatsächlich etwas verändert hat. Ein häufiger Fehler ist, das Feld für den Wert nach der Justierung leer zu lassen. Halten Sie fest, dass der Wert vor der Justierung dem Wert nach der Justierung entspricht. Dann zeigt der Datensatz, dass das Messmittel geprüft wurde und keine Arbeit brauchte, und wirkt nicht unvollständig.
- Wie funktionieren Messwerte vor und nach der Justierung bei einer Mehrpunktkalibrierung?
- Bei einer Mehrpunktkalibrierung werden die Werte vor und nach der Justierung je Prüfpunkt erfasst. Jeder Nennwert erhält einen eigenen Messwert vorher und nachher, bewertet gegen seine eigene Toleranz. Daraus folgt die Regel für das Bestehen: Das Messmittel besteht vor der Justierung nur, wenn jeder Punkt innerhalb der Toleranz liegt. Ein einziger schlechter Punkt macht das gesamte Ergebnis vor der Justierung zu einem Nicht bestanden, auch wenn die anderen neun perfekt sind. Im Protokoll je Punkt zeigen sich auch Linearitätsprobleme, denn ein Messmittel kann bei null und in der Bereichsmitte genau treffen und am Bereichsende abdriften.
- Brauchen Messwerte vor und nach der Justierung eine Temperaturkompensation?
- Bei dimensionellen Messungen mit engen Toleranzen ja. Dimensionelle Messungen beziehen sich auf 20 Grad Celsius (68 Grad Fahrenheit). Ein Messwert aus einer warmen Werkhalle enthält also die Wärmeausdehnung von Messmittel und Normal. Für den Datensatz heißt das zweierlei. Erfassen Sie die Umgebungstemperatur zum Zeitpunkt der Messung, und geben Sie klar an, ob die Werte abgelesen oder auf die Bezugstemperatur korrigiert sind. Verwenden Sie für beide Messwerte dieselbe Konvention. Ein korrigierter Wert vor der Justierung im Vergleich mit einem unkorrigierten Wert nach der Justierung ist eine Driftanalyse, die auf Sand gebaut ist. Wie viel das ausmacht, hängt davon ab, was Sie messen, denn die Korrektur ist ungefähr Länge mal Ausdehnungskoeffizient des Werkstoffs mal Temperaturdifferenz.
- Was ist der Unterschied zwischen den Werten vor und nach der Justierung, in einem Satz?
- Der Messwert vor der Justierung ist der Wert vor jedem Eingriff und zeigt, wie das Messmittel im gerade abgelaufenen Intervall gemessen hat, und der Messwert nach der Justierung ist der Wert nach getaner Arbeit und zeigt den Zustand, in dem es wieder in Betrieb geht. Wurde nichts justiert, sind beide Werte gleich.
- Worauf achten Auditoren bei Aufzeichnungen vor und nach der Justierung?
- Begutachter wollen belegt sehen, dass der Prozess ehrlich und vollständig ist, nicht nur ein Bestanden. Sie achten darauf, dass beide Messwerte im Datensatz stehen und nicht nur ein einzelnes Bestanden oder Nicht bestanden ohne Zahlen. Der Wert vor der Justierung muss vor jeder Justierung erfasst sein. Es muss ein dokumentiertes Verfahren für Toleranzüberschreitungen geben, mit Auswirkungsbewertung und, wo nötig, Benachrichtigung des Kunden. Von einem durchgefallenen Messmittel muss die rückwärts gerichtete Rückführbarkeit zu der betroffenen Arbeit führen. Toleranz, Einheiten und Entscheidungsregel stehen neben den Messwerten. Und ein früherer Messwert lässt sich nicht ändern, ohne dass eine Historie und ein Name daran hängen.
In die Praxis umsetzen
Sie haben eine Messmittelliste? Schicken Sie sie uns, wir laden sie für Sie ein, meist in ein paar Werktagen. In jedem Tarif kostenlos. Protokollieren Sie danach jede Kalibrierung in einem manipulationserkennbaren Audit-Trail und erzeugen Sie Nachweise auf Abruf.
Axiospec ist ein Dokumentations- und Workflow-Werkzeug. Es hilft Ihnen, saubere, rückführbare und auditsichere Datensätze zu führen. Die Zertifizierung hängt von Ihren eigenen Prozessen, Ihrem Geltungsbereich und Ihrem Auditor ab.
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