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Rechner für Prozessfähigkeit

Geben Sie Ihre Spezifikationsgrenzen, den Prozessmittelwert und die Standardabweichung ein oder fügen Sie eine Spalte mit Messwerten ein. Sie erhalten Cp, Cpk, Pp, Ppk, das Sigma-Niveau und die geschätzten ppm außerhalb der Spezifikation. Die Methoden folgen dem AIAG-SPC-Handbuch, und alles läuft in Ihrem Browser.

Ihre Zahlen

Spezifikationsgrenzen

Cp braucht beide Grenzen. Einseitig wird Cpk gegen die einzelne Grenze ausgewiesen.

Prozessdaten
Art der Standardabweichung

Ergebnis

Innerhalb der Spezifikation Anteil außerhalb der Spezifikation

Cp = (OSG − USG) ÷ (6σ); Cpk = min((OSG − Mittelwert), (Mittelwert − USG)) ÷ (3σ). Pp und Ppk verwenden dieselben Formeln mit der Gesamtstandardabweichung (langfristig), und das Sigma-Niveau ist 3 × Cpk.

Behalten Sie die Messmittel hinter Ihren Fähigkeitsuntersuchungen im Blick? Axiospec hält Kalibrierhistorie, Fälligkeitstermine und MSA-Ergebnisse jedes Messmittels in einem einzigen Messmittelbestand zusammen.

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Prozessfähigkeit, einfach erklärt

Cp und Cpk

Die Fähigkeit vergleicht die Streuung eines Prozesses mit dem Platz, den die Spezifikation ihm lässt. Cp ist das Verhältnis der Toleranzbreite zur gesamten Prozessstreuung von sechs Standardabweichungen: Cp = (OSG − USG) / (6σ). Cp setzt voraus, dass der Prozess mittig liegt, und ist damit ein bester Fall. Cpk bezieht ein, wo der Prozess tatsächlich liegt: der Abstand vom Mittelwert zur näheren Grenze, geteilt durch drei Standardabweichungen, Cpk = min((OSG − Mittelwert)/(3σ), (Mittelwert − USG)/(3σ)). Weil Cpk die nähere Grenze verwendet, ist Cpk nie größer als Cp. Der Abstand zwischen beiden misst direkt, wie weit der Prozess aus der Mitte läuft.

Cp und Cpk gegenüber Pp und Ppk

Das AIAG-SPC-Handbuch trennt Fähigkeit und Leistung klar. Cp und Cpk verwenden die Standardabweichung innerhalb der Untergruppen, also die kurzfristige Streuung, geschätzt aus einer Regelkarte als R-quer geteilt durch d2 (oder S-quer geteilt durch c4). Pp und Ppk verwenden die Gesamtstandardabweichung, also die gewöhnliche Stichproben-Standardabweichung aller Messwerte, die auch Drift und Verschiebungen zwischen den Untergruppen erfasst. Die kurzfristige Fähigkeit zeigt, was der Prozess im besten Zustand könnte. Die langfristige Leistung zeigt, was er über den ganzen Lauf geliefert hat. Dieser Rechner rechnet in beiden Fällen gleich und bezeichnet das Ergebnis schlicht als Cp/Cpk oder Pp/Ppk, je nachdem, welche Standardabweichung Sie angeben.

Sigma-Niveau und ppm außerhalb der Spezifikation

Das hier gezeigte Sigma-Niveau ist der Abstand vom Prozessmittelwert zur näheren Spezifikationsgrenze, gemessen in Standardabweichungen, also genau das Dreifache von Cpk. Ein Cpk von 1,00 legt die nähere Grenze 3σ entfernt, ein 3-Sigma-Prozess. Für den geschätzten Anteil außerhalb der Spezifikation legt der Rechner eine Normalverteilung mit Ihrem Mittelwert und Ihrer Standardabweichung an und addiert die Fläche jenseits jeder Grenze: p_out = Φ((USG − Mittelwert)/σ) + (1 − Φ((OSG − Mittelwert)/σ)), wobei Φ die Verteilungsfunktion der Standardnormalverteilung ist. Die Multiplikation mit einer Million ergibt die geschätzten ppm (oder DPMO). Manche Six-Sigma-Tabellen schlagen vor der Angabe eines Sigma-Niveaus eine langfristige Verschiebung von 1,5σ auf. Dieser Rechner nimmt diese Verschiebung nicht für Sie vor, er weist nur darauf hin, dass es diese Konvention gibt.

Was die Fähigkeit nicht aussagt

Unter jedem Fähigkeitskennwert stecken zwei Annahmen, und dieser Rechner kann keine davon für Sie prüfen. Erstens muss der Prozess stabil und statistisch beherrscht sein, sonst wandern Mittelwert und Standardabweichung und eine einzelne Zahl ist irreführend. Zweitens müssen die Werte näherungsweise normalverteilt sein, denn die ppm-Schätzung kommt direkt aus der Normalverteilung. Es gibt eine dritte Falle, die leicht übersehen wird: Fähigkeitskennwerte enthalten Ihre Messabweichung. Ein unruhiges Messmittel erhöht die Standardabweichung und drückt Cpk nach unten. Ein wirklich fähiger Prozess sieht dann nicht fähig aus, obwohl das Messmittel das eigentliche Problem ist. Sichern Sie das Messsystem zuerst mit einer Gage R&R ab und lesen Sie die Fähigkeitswerte danach mit Vertrauen.

Häufige Fragen

  • Was ist der Unterschied zwischen Cp und Cpk?

    Cp misst die mögliche Fähigkeit: wie sich die gesamte Prozessstreuung (6 Sigma) zur Breite der Toleranz verhält, ohne die Lage des Prozesses zu beachten. Cp = (OSG - USG) / (6 Sigma). Cpk nimmt die Lage hinzu. Cpk ist der Abstand vom Prozessmittelwert zur näheren Spezifikationsgrenze, gemessen in 3 Sigma: Cpk = min((OSG - Mittelwert)/(3 Sigma), (Mittelwert - USG)/(3 Sigma)). Cp ist immer größer oder gleich Cpk, und beide sind nur dann gleich, wenn der Prozess genau mittig liegt. Ein hoher Cp bei niedrigem Cpk heißt: Die Streuung stimmt, aber der Prozess läuft aus der Mitte.

  • Welcher Cpk gilt als fähig?

    Eine verbreitete Faustregel sieht einen Cpk ab 1,33 als fähig, 1,00 bis 1,33 als grenzwertig und unter 1,00 als nicht fähig. Ein Cpk von 1,33 heißt, die nähere Spezifikationsgrenze liegt 4 Sigma vom Mittelwert entfernt. 1,67 sind 5 Sigma und sind bei sicherheitsrelevanten oder besonders zuverlässigen Merkmalen üblich. 2,00 ist das klassische Six-Sigma-Ziel. Das sind Konventionen, keine gesetzliche Schwelle. Welchen Wert Sie tatsächlich einhalten müssen, legt Ihr Kunde, die Zeichnung oder Ihr Qualitätsplan fest.

  • Was ist der Unterschied zwischen Cp/Cpk und Pp/Ppk?

    Die Formeln sind identisch. Der Unterschied liegt in der Standardabweichung, die Sie einsetzen. Cp und Cpk verwenden das Sigma innerhalb der Untergruppen (kurzfristig), geschätzt aus einer Regelkarte als R-quer geteilt durch d2 oder S-quer geteilt durch c4. Pp und Ppk verwenden die Gesamtstandardabweichung (langfristig) aller Einzelmesswerte. Die kurzfristige Fähigkeit zeigt, was der Prozess kann, wenn er sich ordentlich verhält. Die langfristige Leistung zeigt, was er tatsächlich geliefert hat, samt Drift und Verschiebungen zwischen den Untergruppen. Dieser Rechner verwendet die Bezeichnung, die Sie wählen, und weist beide Lesarten ehrlich aus.

  • Wie rechnet man Cpk in ein Sigma-Niveau und in ppm außerhalb der Spezifikation um?

    Das hier ausgewiesene Sigma-Niveau ist der Abstand vom Prozessmittelwert zur näheren Spezifikationsgrenze, also genau das Dreifache von Cpk. Ein Cpk von 1,00 heißt, die nähere Grenze liegt 3 Sigma entfernt, ein 3-Sigma-Prozess. Die geschätzten Teile pro Million außerhalb der Spezifikation stammen aus einem Normalmodell: Der Rechner summiert die Fläche der Normalverteilung jenseits jeder Spezifikationsgrenze, mit demselben Φ (Verteilungsfunktion der Standardnormalverteilung) wie der Konformitätsrechner, und multipliziert mit einer Million. Beachten Sie, dass manche Six-Sigma-Tabellen vor der Angabe eines Sigma-Niveaus eine langfristige Verschiebung von 1,5 Sigma aufschlagen. Dieser Rechner nimmt diese Verschiebung nicht automatisch vor, er benennt sie nur.

  • Berücksichtigen Fähigkeitskennwerte die Messabweichung?

    Nein. Cp, Cpk, Pp und Ppk beschreiben die Streuung und die Lage Ihrer erfassten Werte. Sie sagen nicht, wie viel davon der Prozess ist und wie viel Ihr Messmittel. Ist das Messsystem unruhig, erhöht ein schlechtes Messmittel die Standardabweichung und drückt die Kennwerte nach unten. Ein wirklich fähiger Prozess sieht dann nicht fähig aus. Führen Sie zuerst eine Gage R&R durch, um das Messsystem abzusichern, und vertrauen Sie danach den Fähigkeitskennwerten. Axiospec enthält eine Gage-R&R-Studie nach AIAG, und in diesen Rechnern finden Sie einen kostenlosen Gage-R&R-Rechner.

  • Kann ich Cp und Cpk aus einer Liste von Messwerten berechnen?

    Ja. Fügen Sie eine Spalte mit Einzelmesswerten ein. Der Rechner ermittelt den Mittelwert und die Stichproben-Standardabweichung (mit n minus 1 im Nenner) und daraus die Kennwerte. Ein Hinweis: Eine einzelne, nicht in Untergruppen geteilte Spalte liefert die Gesamtstandardabweichung, und das ist die Grundlage für Pp und Ppk. Streng genommen brauchen Cp und Cpk ein Sigma innerhalb der Untergruppen aus beherrschten, in Untergruppen geteilten Daten (R-quer durch d2). Der Rechner weist darauf hin, sobald Sie bei eingefügten Daten die kurzfristige Bezeichnung wählen. So erhalten Sie nie einen Wert innerhalb der Untergruppen, den die Daten nicht tragen.

  • Bedeutet ein guter Cpk, dass mein Prozess beherrscht ist?

    Für sich genommen nicht. Fähigkeitskennwerte setzen voraus, dass der Prozess stabil und näherungsweise normalverteilt ist. Driftet der Prozess oder gibt es Verschiebungen durch besondere Ursachen, ist ein einzelner Cpk irreführend, weil Mittelwert und Standardabweichung wandern. Weisen Sie die statistische Beherrschung mit einer Regelkarte nach und prüfen Sie die Verteilung auf Normalität, bevor Sie sich auf die Kennwerte oder die geschätzten ppm verlassen. Dieser Rechner ermittelt die Zahlen. Er prüft nicht, ob die Annahmen dahinter zutreffen.

Dieser Rechner schätzt die Prozessfähigkeit aus den Zahlen, die Sie eingeben, und setzt einen stabilen, näherungsweise normalverteilten Prozess voraus. Er prüft weder die statistische Beherrschung noch die Normalität, und er trennt die Messabweichung nicht vom Prozess. Dafür brauchen Sie eine Gage R&R, und die führen Sie selbst durch. Er ist eine Hilfe und kein Ersatz für das AIAG-SPC-Handbuch oder Ihren eigenen Qualitätsplan. Bestätigen Sie die Annahmen und prüfen Sie jede Entscheidung zur Fähigkeit gegen Ihre Kundenanforderungen, bevor Sie sie verwenden.

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Die Fähigkeit ist nur so gut wie die Daten dahinter

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