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Für Automobilzulieferer

Kalibriersoftware für die Automobilindustrie: Messmittelmanagement nach IATF 16949

In der Automobilfertigung speist jedes Messmittel in Ihrem Produktionslenkungsplan ein Maß, an dem ein Kunde Sie misst. Abschnitt 7.1.5 der IATF 16949 erwartet die Kalibrierung und Verifizierung gegen rückführbare Normale, eine Messsystemanalyse für diese Messmittel und Aufzeichnungen, die den Status jedes einzelnen zeigen. Driftet ein Messmittel, lautet die Frage nicht nur, was neu kalibriert werden muss, sondern auch, welche Teile es gemessen hat. Axiospec gibt Automobilzulieferern ein einziges System, um Messmittel unter Kontrolle zu halten, die Daten hinter jeder Kalibrierung und jeder MSA-Studie zu erfassen und Aufzeichnungen zu erzeugen, denen ein Kunde oder ein externer IATF-Auditor vom Messmittel zurück bis zum Bezugsnormal folgen kann.

Normen, die in der Branche Automobilindustrie gelten

Herausforderungen bei der Kalibrierung in der Branche Automobilindustrie

MSA, die der Kunde sehen will

Abschnitt 7.1.5.1.1 der IATF 16949 erwartet eine Messsystemanalyse für die Messmittel in Ihrem Produktionslenkungsplan, und die Methoden legt Ihr Kunde fest. Liegen Studien zu Gage R&R, Bias und Linearität in Nebentabellen, laufen sie dem Kalibrierdatensatz davon, und es kostet Zeit, sie für eine Bemusterung oder ein Audit zusammenzutragen.

Messmittelnachweise, verknüpft mit PPAP und Produktionslenkungsplan

Teilefreigabe und PPAP-Einreichungen stützen sich auf die Messnachweise hinter jedem Merkmal. Jedes Messmittel im Produktionslenkungsplan braucht einen aktuellen Kalibrierstatus und eine Studie, die ihn stützt, und eine Lücke in diesem Nachweis kann eine Einreichung oder einen Run@Rate aufhalten.

Kunden- und IATF-Audits mit kurzem Vorlauf

OEM- und Tier-1-Kunden auditieren Ihre Messmittelaufzeichnungen, und ein externer IATF-Auditor tut das ebenfalls. Die Fragen zur Ausrüstung kommen schnell: Was ist fällig, was liegt außerhalb der Toleranz, und wo ist die MSA dahinter? Mitarbeitereigene und kundeneigene Ausrüstung muss im selben System stehen, und das bilden Tabellen selten ab.

Fragwürdige Produkte, wenn ein Messmittel die Kalibrierung nicht besteht

Abschnitt 7.1.5.2.1 erwartet, dass Sie bewerten und informieren, wenn ein außerhalb der Toleranz vorgefundenes Messmittel fehlerhafte Produkte durchgelassen haben könnte. Aus Papier oder einer Tabelle zu rekonstruieren, welche Teile ein abgedriftetes Messmittel gemessen hat, ist langsam und fehleranfällig, und das genau dann, wenn Sie schnell handeln müssen.

Hunderte Messmittel über Zellen und Werke

Ein einziges Werk kann Hunderte Messmittel über Zellen und Linien hinweg betreiben, und ein Zulieferer betreibt oft mehrere Werke. Intervalle rutschen, wenn sie in der Tabelle einer einzelnen Person stehen, und ein sauberes Konformitätsbild über alle Standorte von Hand zusammenzustellen, ist eine Aufgabe für sich.

So hilft Axiospec Teams der Branche Automobilindustrie

MSA und Gage R&R nach AIAG in der App

Führen Sie Gage R&R nach dem AIAG-Mittelwert-Spannweiten-Verfahren für die Messmittel in Ihrem Produktionslenkungsplan durch, mit %GRR und der Anzahl unterscheidbarer Kategorien (ndc), dazu Studien zu Bias und Linearität, und fügen Sie Wiederholmessungen direkt aus Excel in das Raster der Studie ein. Ihre Messsystemanalyse liegt beim Kalibrierdatensatz statt in einer Nebentabelle.

Fälligkeiten für jedes Messmittel im Griff

Legen Sie Kalibrier- und Verifizierungsintervalle je Messmittel fest, und der Fälligkeitskalender zeigt, was fällig, bald fällig und überfällig ist. So überschreitet kein Messmittel in Ihrem Produktionslenkungsplan sein Intervall, nur weil jemand vergessen hat, in eine Tabelle zu schauen.

Manipulationserkennbare, zuordenbare Aufzeichnungen

Jede Kalibrierung wird in ein hashverkettetes Journal geschrieben, mit Messwerten vor und nach der Justierung, automatischer Prüfung auf Toleranzüberschreitung, Zeitstempeln und gebundenen E-Signaturen, auf Wunsch mit Freigabe im Vier-Augen-Prinzip mit Erfasser und Prüfer. So sind die Aufzeichnungen, die IATF 16949 von Ihnen verlangt, zuordenbar und vor stillen Änderungen geschützt.

Rückführbarkeit auf Bezugsnormale, auch rückwärts

Halten Sie zu jeder Kalibrierung das Bezugsnormal, seinen Kalibrierschein und den Dienstleister dahinter fest, damit die rückführbare Kette am Messmittel sichtbar ist. Wird ein Messmittel außerhalb der Toleranz vorgefunden, verfolgen Sie von ihm rückwärts zu den Kalibrierungen, für die es eingestanden hat, und grenzen fragwürdige Produkte schnell ein.

Auditbereit in jedem Werk

Exportieren Sie mit einem Klick ein Auditpaket für ein Messmittel, ein Werk oder den ganzen Arbeitsbereich, wenn ein Kunden- oder IATF-Audit ansteht. Die Konformität wird je Standort und als Gesamtsumme für den Arbeitsbereich zusammengefasst, sodass ein Zulieferer mit mehreren Werken ein einziges Bild sieht.

Erfassung in der Fertigung und Werkzeugausgabe

Erfassen Sie Kalibrierungen in der Fertigung mit den nativen Apps für iOS und Android, per QR-Code-Scan und per Spracheingabe, mit Messmitteletiketten, die aus der Web-App gedruckt werden. Geben Sie Messmittel mit Rückgabedatum und vollständiger Kette der Übergaben an einen Werker aus, auch mitarbeitereigene und kundeneigene Ausrüstung.

Kalibriersoftware für die Branche Automobilindustrie: häufige Fragen

  • Worauf sollte ich bei Kalibriersoftware für IATF 16949 achten?

    IATF 16949 nennt kein bestimmtes Werkzeug. Die Frage ist also, welches System Ihre Daten rückführbar und auditfähig hält. Abschnitt 7.1.5 verlangt, dass Messmittel, die die Produktkonformität belegen, in festgelegten Intervallen gegen rückführbare Normale kalibriert oder verifiziert werden, einen sichtbaren Kalibrierstatus tragen und durch Aufzeichnungen mit Messwerten im Anlieferungszustand und nach der Justierung belegt sind. Abschnitt 7.1.5.1.1 verlangt eine Messsystemanalyse für die Messmittel in Ihrem Produktionslenkungsplan. Achten Sie auf Intervallsteuerung, zuordenbare Aufzeichnungen, Rückführbarkeit auf Bezugsnormale und MSA an einem Ort. Axiospec deckt all das ab, bescheinigt aber nicht Ihre Konformität. Darüber entscheidet Ihre Zertifizierungsstelle.

  • Unterstützt Axiospec MSA und Gage R&R nach IATF 16949?

    Ja. Sie können Gage R&R nach dem AIAG-Mittelwert-Spannweiten-Verfahren mit %GRR und der Anzahl unterscheidbarer Kategorien durchführen, dazu Studien zu Bias und Linearität, und Wiederholmessungen direkt aus Excel einfügen. Die Metrologischen Einblicke je Messmittel ergänzen ein zuverlässigkeitsbasiertes Intervall, das Prüfunsicherheitsverhältnis (TUR) und das Risiko einer falschen Annahme. Die MSA liegt beim Kalibrierdatensatz, nicht in einer Nebentabelle. Axiospec führt die Analyse und die Aufzeichnungen. Über Ihre Konformität entscheidet es nicht.

  • Kann ich unsere Messmittelliste aus GAGEpack oder GAGEtrak importieren?

    Ja. Sie können Ihren bestehenden Bestand selbst aus CSV, Excel, GAGEpack oder GAGEtrak importieren, und das Team bietet eine kostenlose Rundum-Migration an, wenn Sie das lieber abgeben. Das Messmittelmanagement in der Automobilindustrie beginnt meist mit Jahren an vorhandenen Aufzeichnungen, also übernehmen Sie diese vor Ihrer ersten Kalibrierung in Axiospec.

  • Kann ich Axiospec für die Automobilindustrie kostenlos ausprobieren?

    Ja. Die Live-Demo öffnet einen funktionierenden Kalibrierdatensatz ohne Anmeldung und ohne Kreditkarte, sodass Sie zuerst die Felder für IATF 16949, die MSA und die Rückführbarkeit ansehen können. Ein neuer Arbeitsbereich braucht keine Karte und läuft die ersten 45 Tage auf Professional, damit Sie Ihre eigenen Werksdaten laden können. Danach führt der Free-Tarif ein vollständiges Programm mit bis zu 50 aktiven Messmitteln, unbegrenzt vielen Nutzern und ohne Gebühr pro Platz.

Axiospec ist ein Werkzeug für Dokumentation und Abläufe. Es hilft Teams der Branche Automobilindustrie, saubere, auditfähige Kalibrierdatensätze mit lückenloser Rückführbarkeit zu erzeugen. Zertifizierung und Konformität hängen von Ihren eigenen Prozessen, Ihrem Geltungsbereich und Ihrem Auditor ab.

Auditfähig ab dem ersten Tag

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